烘焙设备润滑油的选择：

1 因在生产过程中会和食品发生偶尔接触，推荐选用满足食品级H1认证的食品级润滑油。

2耐高温、低挥发、低积碳。烘焙生产线输送带润滑油Boerfood食品级润滑油耐高温，不易产生油烟，不会发生污染车间环境的情况，同时还可以避免在链条表面形成积碳，大幅减少链条清洗频次，延长设备寿命，避免链条卡滞、磨损，甚至断裂的情况发生。

3良好的氧化安定性（抗老化、长效润滑）。

4 粘度匹配。要根据设备转速、温度、负荷选择合适粘度，比如高速链条用低粘度，重载齿轮用高粘度。Boerfood食品级润滑油粘度等级有32#，46#，68#，100#，150#，220#，320#，460#，680#，可根据设备转速、温度、负荷选择合适粘度的烘焙设备食品级润滑油产品，满足烘烤设备隧道炉输送链条系统的润滑需求。

烘焙设备润滑油成功案例：

工作状况一览：

某国内大型饼干企业的 80 米隧道炉生产线，24 小时连续烘烤饼干，炉内温度长期稳定在 220℃左右。

面临的挑战：

隧道炉、和面机、成型机、包装机等全产线设备，长期面临不同工况的润滑难题。隧道炉链条高温易积碳、和面机齿轮箱重载易磨损、潮湿车间轴承易生锈。

解决方案：

更换为NSF H1 食品级润滑油。隧道炉链条使用食品级高温低积碳高温链条油Boerfood HTC，和面机选用抗极压食品级齿轮油Boerfood FG。

结果：

更换为NSF H1 食品级润滑油方案后，加工现场情况明显改善：隧道炉链条使用食品级高温低积碳高温链条油，和面机选用Boerfood抗极压食品级齿轮油，实现了全产线油品统一管理。油品在高温下挥发少、不结焦，链条表面始终保持均匀油膜，无滴落、无迁移，完全避免了食品污染风险。

设备维护周期从每月一次延长至每季度一次，链条使用寿命延长了一倍，生产线连续运转率大幅提升，设备故障率下降 60%，维护成本降低 40%，

还通过了食品安全审核，杜绝了油品污染隐患，规避了食品安全风险。

从以上案例我们可得出结论，食品级高温链条油保障食品安全，可以满足卫生标准，提升设备性能，适应环保要求。符合行业法律法规，也满足经济性考量。食品级高温链条油全面替代普通润滑油趋势日趋明显。食品烘焙厂都在换！